生产制造业ERP管理系统该如何规划？
1、ERP软件的选择：
ERP软件的选择是企业信息化实施的第一步，这一步至关重要。对于制造型企业来说，在考虑erp系统时更应该注意在生产管控上的实施，也就是进销存这一个大的模块。生产是制造型企业的核心部位，因此制造业在挑选ERP软件时要根据企业本身的生产经营模式来选择。
目前，市场上ERP软件种类繁多，有针对不同行业的，有根据企业规模大小划分的，有根据企业规模大小应用的软件。有些在某些模块有着很好的优势，比如例举的泛普，泛普都是从软件开发模块起家的，因此在ERP模块上应用的非常好。
在选择软件的时候，企业需要从以下几个方面进行考虑：企业规模，行业范围、产品功能的全面性、与第三方软件的集成性、可扩展性、二次开发难易程度等。在挑选的过程中，可以从侧面去了解软件厂商的实力，信誉等情况，也可以去他们实施成功的企业了解他们ERP的应用现状。在进行ERP选型时，企业的高层过多地关注了价钱问题，而忽视了软件的适应性，最终选择了并不适合企业的其他软件，当发生问题时，其他的软件也没有很好的帮助企业解决问题，最终导致软件流程锁死，ERP实施的失败。
2、制造业实施ERP的总体规划：
实施战略是制造实施ERP的总体规划。ERP系统的规模与复杂性，决定了其实施的难度，以及实施失败给公司财力造成的巨大的影响。企业在ERP 实施过程中，只有结合企业自身的特点，扬长避短，制定适合企业的ERP施战略，才能真正提高实施ERP的成功率。项目管理不仅需要在ERP实施前做好战略规划，在ERP实施中，上线后都需要根据运行情况不断的调整。ERP战略规划和项目管理是分开进行论述的，但我们认为，项目管理是ERP实施战略的一部分，也是他的核心部分，项目管理贯穿于ERP项目前后，这就需要企业和ERP软件厂商在前期企业战略规划和愿景中将它们都规划好。包括（如下图1）：
(1) 需求评估：明确企业是希望ERP在哪一个模块上能够应用起来，同时明确企业希望ERP能够带来什么样的效果。
(2) 项目范围定义：对ERP实施的模块和应用范围做明确的定义。
(3) 可行性分析：对企业的各方面资源和现状有一个清楚的分析，针对企业的现状来制定解决方案和措施。
(4 ) 项目总体安排：对项目的每一阶段上线的模块，人员的参与，培训的制度，进度的安排等都有明确的定义。
(5) 项目授权：企业和ERP软件厂商签订合同，明确项目过程中双方的责任和工作明细。
在其他很多软件中，数据都是被单独列出来的。在该ERP系统中，我们认为，数据是一项基础工作，这是在ERP实施之前的准备阶段就需要做好的工作，因此把数据规划到实施规划中。
数据是正常运行的基础，数据必须要做到完整、准确、规范、及时。信息系统运行的基础“三分靠技术,七分靠管理,十二分靠数据”，这一点足以说明数据对ERP实施的重要性和根基性。所以在ERP实施之初，就需要花很多的精力去管理规范化和数据的收集整理。
对于制造业来说，产品的复杂，下面涉及原材料，半成品，产成品，基础数据繁多，如果录入数据出错，错误的数据对整个企业可能产生严重影响，不准确的数据可能导致市场计划、生产计划、物料采购、能力需求等方面的错误。
以原料采购为例，它的序列包括采购订单，通知发货单，仓单，质检，仓储，发票匹配，支付和其他方面的审计。相应的，需要采购，仓管，品质管理，财务等部门参加。如果输入的采购订单价格或者是其他信息错误，那么它会造成财政方面制造成本不真实的错误，从而引起存货和负债虚增。在进行数据完善的过程中，同时也应该注意用科学，合理，正确的办法进行数据编码，这样才能保证ERP的顺利实施。
宣城软件公司ERP系统如何进行生产管理的？
生产控制是ERP管理系统的核心所在，它将企业的整个生产过程有机的结合在一起，使得企业能够有效的降低库存，提高效率。同时各个原本分散的生产流程的自动链接，也使得生产流程能够前后连贯进行，而不会出现生产脱节，耽误生产交货时间。生产控制管理是一个以计划为导向的先进生产、管理方法。首先，企业确定它的一个总生产计划，再经过系统层层细分后，下达到各部门去执行。即生产部门以此生产，采购部门按此采购等等。
1、主生产计划
它是根据生产计划、预测和客户订单的输入来安排将来各周期中提供的产品种类和数量，它将生产计划转为产品计划，在平衡了物料和能力的需要后，精确到时间、数量的详细的进度计划。是企业在一段时期内的总活动的安排，是一个稳定的计划，是以生产计划、实际订单和对历史销售分析得来的预测产生的。
2、物料需求计划
在主生产计划决定生产多少最终产品后，再根据物料清单，把整个企业要生产的产品的数量转变为所需生产零部件的数量，并对照现有的库存量，可得到还需采购多少、生产多少、加工多少的最终数量。这才是整个部门真正依照的计划。
3、能力需求计划
它是在得出初步的物料需求计划之后，将所有工作中心的总工作负荷，在与工作中心的能力平衡后产生的详细工作计划，用以确定生成的物料需求计划是否是企业生产能力上可行的需求计划。能力需求计划是一种短期的、当前实际应用的计划。
4、车间控制
这是随时间变化的动态作业计划，是将作业排序，再进行作业分配到具体各个车间、作业管理、作业监控。
5、制造标准
在编制计划中需要许多生产基本信息，这些基本信息就是制造标准，包括零件、产品结构、工序和工作中心，都用唯一的代码在计算机中识别。
