政府一直大力扶持工业互联网的发展，包括在面向制造业企业端，大力推动企业上云， 促进企业运用云计算加快数字化、网络化、智能化转型升级。 商道童言（Innovationcases）认为，这些举措是政府为了通过信息技术与制造技术深度融合，实现制造强国。工业和信息化部更是印发《关于推动工业互联网加快发展的通知》，推动工业互联网和传统生产制造融合创新，培植壮大经济发展新动能，从而实现高质量发展。

然而，工业互联网出现的这些年，能应用工业互联网的企业仍是少数。甚至有质疑认为:工业互联网还仍然停留在概念和骗取政府补贴的层面。究竟什么是工业互联网？一台家电连网就是工业互联网？究竟工业互联网如何改变企业？

商道童言（Innovationcases）留意到， 目前对工业互联网没有清晰的定义。 物联网分为两类： 一是消费品的连接；一种是工业设备的连接，可以实现工业机器的连接，称为工业互联网。 而传统信息化例如ERP, MES, CRP没有把机器设备连接起来，所以才叫信息孤岛。

中国工业互联网需要具备两个基本面， 一是懂工业， 不懂工业的平台只能在信息化层面服务工业，而不能深入到制造企业的内在逻辑，很难进行深度改造； 二是能连接， 中国是全球唯一拥有全部工业门类的国家，工业品种众多，连接协议和设备种类是成千上万的，连接本身是非常大的问题，连接的目的就是基于云端的变化对工业机器进行控制，上行采集数据，下行控制机器，实现机器上下行连通。

工业互联网主要在成本、效率、智能化几方面帮助企业转型 ，下面是商道童言（Innovationcases）整理的一些具体的例子。

1、节能降耗

为了保证生产，一些制造商采用24小时不间断模式。然而，这种生产方式使得由压缩机及其制冷系统组成的动力控制系统每年消耗巨大的能量。

工业互联网可以准确检测设备的运行状态，建立基于根云工业互联网平台的大数据分析模型，并在本地优化控制系统。

2、通过大数据提高生产效率

一些工厂拥有根据世界领先的技术标准和质量控制标准设计的发动机制造系统，并且它们的设备高度自动化。针对目前传统的工厂监控方法无法监控整个装配过程的情况，从多方面提高了产线的信息化和智能化水平，实现了装配过程监控和质量分析，并不断优化装配过程标准规范。通过实时过程监控，快速输出装配质量结果，使过程和结果数据可视化，质量检验效率大大提高。